设备是企业生产力的基石，其管理水平直接关系到生产效率、产品质量与安全生产。落后的设备管理会引发故障频发、效率低下、成本高昂等问题。因此，建立科学、规范的设备管理制度，是保障设备稳定运行、延长使用寿命、降低运营成本的关键，对企业可持续发展至关重要。本文将提供多篇不同侧重点的设备管理制度范文，以供参考与应用。
篇一：《设备管理制度有哪些》
（综合性集团公司设备全生命周期管理制度）
第一章 总则
第一条 目的
为规范本公司（以下简称“公司”）设备管理工作，确保设备资产的安全、完整和高效运行，实现设备全生命周期的科学化、制度化、规范化管理，提高设备综合效率，降低设备运行成本，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条 适用范围
本制度适用于公司所有部门、子公司及生产基地所拥有、使用或管理的各类生产设备、辅助设备、动力设备、检验设备、运输设备以及办公设备等固定资产。本制度涵盖设备从规划、选型、采购、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新直至报废处置的全过程。
第三条 基本原则
设备管理遵循“统一领导、分级管理、责任到人”的原则，坚持“设计、制造与使用相结合，维护、修理与改造相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合”的方针。
设备管理工作应以预防为主、维护保养与计划检修并重，确保设备处于良好技术状态。
第四条 定义
- 设备全生命周期：指设备从规划论证开始，经过设计、制造、采购、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新，直至最终报废处置的全过程。
- 设备综合效率（OEE）：是衡量设备生产效率的综合指标，由设备时间开动率、性能开动率和产品合格率三者乘积构成。
- 预防性维护（PM）：指为防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按预先制定的计划和技术要求所进行的维护活动。
- 预知性维护（PdM）：指通过状态监测和诊断技术，判断设备劣化状态，在故障发生前，适时进行维修的活动。
- 设备档案：指记录设备从购置到报废全过程中各种技术、经济、管理信息的文件资料集合，实行“一机一档”管理。
第二章 组织机构与职责
第五条 组织机构
公司设立设备管理委员会，由公司高层领导、设备管理部、生产部、技术部、财务部、采购部、安全环保部等部门负责人组成，负责审议公司重大的设备管理决策。
设备管理部是公司设备管理的归口职能部门，全面负责公司设备管理制度的制定、实施、监督和考核。
各用产单位（车间/分厂）是设备的直接使用和日常维护保养的责任主体，设立设备管理员岗位，负责本单位的设备管理具体工作。
第六条 部门职责
- 设备管理部职责：
a. 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，组织制定、修订和完善公司设备管理制度、标准和流程。
b. 组织编制公司年度、季度设备投资规划、大修计划、技术改造计划，并监督实施。
c. 负责组织新设备的选型、技术论证、采购技术协议的签订、安装调试和最终验收工作。
d. 负责公司设备资产台账的建立与动态管理，组织设备资产的清查与盘点。
e. 监督、指导和考核各用产单位的设备使用、维护保养和点检工作。
f. 组织设备重大故障的调查分析，制定并实施纠正和预防措施。
g. 负责设备备品备件的计划、申购与库存管理。
h. 组织设备操作、维护人员的专业技术培训。
i. 负责设备报废的技术鉴定和处置审批工作。 - 生产部门职责：
a. 提出设备需求计划，参与设备选型和验收。
b. 负责编制生产计划，合理安排设备运行，避免设备超负荷使用。
c. 监督操作人员严格遵守设备操作规程，正确使用设备。
d. 配合设备管理部做好设备日常维护、保养和检修工作。 - 用产单位（车间/分厂）职责：
a. 严格执行公司设备管理各项制度，对本单位设备的技术状态和安全运行负全责。
b. 负责本单位设备操作规程、维护保养规程的制定与执行。
c. 组织操作人员进行设备日常点检、清洁、润滑和紧固等一级保养工作。
d. 负责本单位设备故障的及时上报，并配合维修人员进行抢修。
e. 建立本单位设备运行、维护、故障记录，并按时上报。
f. 负责本单位设备及周边环境的整理、整顿、清扫、清洁工作。 - 财务部门职责：
a. 负责设备购置、大修、改造等资金的预算审核与拨付。
b. 负责设备资产的价值管理，办理设备资产的入账、转移、折旧和报废核销手续。
c. 参与设备采购、处置的经济效益评估。 - 采购部门职责：
a. 根据批准的设备采购计划和技术要求，负责设备的采购、招标和合同签订工作。
b. 负责办理设备的进口、运输、保险等事宜。
c. 确保采购设备及备件的质量、价格、交货期符合要求。
第三章 设备前期管理
第七条 设备规划与申购
各部门根据发展规划和生产需求，于每年第四季度提出下一年度的设备增置、更新、改造需求，编制《设备投资项目建议书》，经生产部门汇总后，由设备管理部组织技术、财务等部门进行可行性论证，形成公司年度设备投资计划，报设备管理委员会审批。
第八条 设备选型与技术论证
设备选型必须进行充分的技术经济比较，综合考虑设备的先进性、可靠性、经济性、兼容性和环保节能要求。对于大型、关键或精密设备，必须组织由技术、生产、设备、安全等相关人员组成的选型小组，进行详细的技术考察和方案论证，并形成《设备选型论证报告》。
第九条 设备采购
设备采购严格按照公司《采购管理制度》执行。采购部门根据审批通过的《设备申购单》和设备管理部确认的《设备技术协议书》，组织招标或商务谈判，择优选择供应商，签订采购合同。合同中必须明确设备的技术参数、性能指标、配置清单、验收标准、交货期、价格、付款方式、售后服务、备品备件、技术资料、培训等内容。
第四章 设备入厂与验收
第十条 设备到货与开箱检验
设备到货后，由设备管理部、采购部、使用单位共同派员参加开箱检验。依据采购合同和装箱清单，核对设备名称、型号、规格、数量，检查设备外观有无损伤、锈蚀，随机文件和备件是否齐全。检验结果记录在《设备开箱检验记录单》上，各方签字确认。
第十一条 设备安装与调试
设备的安装调试工作由设备管理部统一组织，根据设备复杂程度可由供应商、专业安装公司或公司维修团队负责实施。安装前必须制定详细的《设备安装调试方案》，明确安装基础、环境条件、公用工程接口、安全措施、进度安排和人员分工。安装调试过程应有详细记录。
第十二条 设备验收
设备安装调试完毕并试运行稳定后，由设备管理部组织成立验收小组，成员包括使用单位、技术、安全、财务等部门人员。验收小组依据合同、技术协议和国家相关标准，对设备的性能指标、加工精度、生产能力、安全防护、环保指标等进行全面测试和验证。验收分为预验收和最终验收，验收合格后，签署《设备验收报告》，方可办理资产移交手续。
第五章 设备使用与操作
第十三条 设备操作权限
所有设备操作人员必须经过专业培训，学习设备工作原理、结构性能、操作规程、维护保养知识和安全注意事项，经考核合格后，取得《设备操作上岗证》，方可独立操作设备。严禁无证上岗或越权操作。
第十四条 设备操作规程
每台设备都必须制定详细、图文并茂的《安全操作规程》，悬挂于设备显眼位置。操作人员必须严格遵守规程进行操作，严禁违章作业。规程内容应包括：开机前检查、开机步骤、运行中监控、关机步骤、紧急停机方法及常见故障处理等。
第十五条 设备运行记录
关键、大型设备必须建立运行日志，操作人员应认真记录设备每班的运行时间、产量、工艺参数、异常情况、交接班注意事项等。记录应真实、清晰、完整，并妥善保管。
第六章 设备维护与保养
第十六条 设备保养体系
公司实行三级保养制度：
- 一级保养（日常保养）：由设备操作人员负责，在每班或每日进行。主要内容是清洁、润滑、紧固、检查，保持设备及其周围环境整洁。
- 二级保养（定期保养）：由维修人员为主，操作人员参与，按计划定期进行。主要内容包括对设备进行局部解体检查、清洗、更换易损件、调整精度、修复缺陷等。
- 三级保养（计划大修）：由设备管理部组织，维修团队或委外专业单位实施。对设备进行全面解体、检查、修复、更换磨损部件，全面恢复设备的技术性能和精度。
第十七条 设备润滑管理
设备管理部应制定《设备润滑管理标准》，明确各设备润滑部位、所用油品、加油周期、加油量和负责人。建立设备润滑“五定”图（定点、定时、定量、定质、定人），并严格执行。废油应按环保要求统一回收处理。
第十八条 设备点检制度
对重点、关键设备实行设备点检制度。由专职点检员或操作工按照制定的点检标准、路线和周期，对设备的规定部位进行状态监测和性能测试，及时发现隐患，并记录在《设备点检记录表》中，为预知性维护提供依据。
第七章 设备维修管理
第十九条 故障报告与处理
设备发生故障时，操作人员应立即停机，保护现场，并第一时间向车间设备管理员或班组长报告。设备管理员填写《设备维修通知单》，详细描述故障现象。维修人员接到通知后，应迅速到场诊断和抢修，并做好安全防护措施。
第二十条 维修计划与实施
设备大修、项修需纳入年度/季度维修计划。设备管理部根据设备技术状态、运行周期和生产安排，编制《设备大中修计划》，报公司批准后实施。维修前应做好备件、工具、人员和技术方案的准备工作。维修过程应有详细记录，维修结束后，由使用单位和设备管理部共同验收。
第二十一条 委外维修管理
对于公司内部无力修复或需要特殊技术、设备的维修项目，可进行委外维修。由设备管理部提出申请，经审批后，选择合格的维修服务商，签订维修合同，明确维修内容、质量标准、工期和费用。维修完成后，需组织验收。
第八章 设备改造与更新
第二十二条 设备技术改造
为提高设备性能、生产效率、产品质量，或为实现节能降耗、改善劳动条件、消除安全隐患，可对现有设备进行技术改造。改造项目需进行详细的可行性分析和方案设计，编制《设备技术改造方案报告》，经审批后实施。
第二十三条 设备更新
当设备出现技术性能严重落后、能耗过高、维修成本过大、安全隐患严重或无法满足产品工艺要求时，应考虑进行更新。设备更新应纳入公司固定资产投资计划。
第九章 设备报废与处置
第二十四条 报废条件
符合下列条件之一的设备，可申请报废：
- 超过规定使用年限，主要结构或部件严重磨损，性能和精度无法通过修理恢复。
- 因事故或自然灾害严重损坏，无修复价值。
- 技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差。
- 产品工艺改变，设备已不适用。
- 国家明令淘汰的设备。
第二十五条 报废程序
- 申请：使用单位填写《设备报废申请单》，说明报废理由。
- 鉴定：设备管理部组织技术、生产、财务等部门进行现场技术鉴定，出具《设备技术鉴定报告》。
- 审批：根据设备原值，按公司审批权限逐级上报审批。
- 处置：经批准报废的设备，由设备管理部负责拆除，交由资产管理部门统一处置（如变卖、解体回收等）。处置收入上交公司财务。
- 核销：财务部凭有效的报废批文和处置证明，办理固定资产核销手续。
第十章 设备档案与信息管理
第二十六条 设备档案建立
每台独立设备自入厂起，必须建立完整的设备档案，实行“一机一档”。档案内容应包括：
- 技术文件类：设备履历卡、合格证、说明书、图纸、安装调试记录、验收报告等。
- 管理文件类：设备申购单、采购合同、资产卡片等。
- 运行维护类：运行日志、点检记录、保养记录、维修记录、改造记录、事故报告等。
第二十七条 档案管理
设备档案由设备管理部集中统一管理，并建立电子档案数据库，实现信息化查询和管理。设备调拨时，档案随设备移交；设备报废后，档案按规定年限保存。
第十一章 安全管理
第二十八条 安全责任
各级管理者对所管辖范围内的设备安全负领导责任，操作人员对所操作设备的运行安全负直接责任。
设备的设计、制造、安装、使用、维修、改造和报废，必须符合国家及行业的安全技术标准和劳动保护规定。
第二十九条 安全防护
所有设备必须具备齐全、有效、可靠的安全防护装置和安全警示标识。严禁擅自拆除、挪用或停用安全装置。
定期对设备安全装置进行检查和维护，确保其功能正常。
第三十条 设备事故处理
设备发生人身伤害、重大损坏等安全事故时，必须立即停机，抢救伤员，保护现场，并按公司《安全事故管理规定》逐级上报。
事故发生后，由安全环保部牵头，设备、生产等部门参与，组成事故调查组，查明原因，分清责任，提出处理意见和防范措施。
第十二章 考核与奖惩
第三十一条 考核指标
设备管理部负责对各用产单位的设备管理工作进行定期考核，主要考核指标包括：设备完好率、设备综合效率（OEE）、平均故障间隔时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）、设备保养计划完成率、备件费用等。
第三十二条 奖惩措施
公司将设备管理考核结果与单位及个人的绩效、奖金挂钩。对在设备管理工作中做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。对因管理不善、违章操作等造成设备损坏或事故的，追究相关单位和人员的责任，并根据损失程度给予经济处罚或行政处分。
第十三章 附则
第三十三条 本制度由公司设备管理部负责解释。
第三十四条 本制度自发布之日起施行。原有的相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
篇二：《设备管理制度有哪些》
（生产车间设备日常运维与管理规程）
一、目的与适用范围
1.1 目的：为规范生产车间设备的日常使用、保养和维修管理，确保设备时刻处于良好的技术状态，最大限度地发挥设备效能，保障生产任务的顺利完成，并预防设备事故和人身伤害，特制定本规程。本规程强调现场、实操和责任，是车间全体员工必须遵守的行动指南。
1.2 适用范围：本规程适用于本车间所有生产设备、辅助设备及其操作、维护和管理人员。
二、岗位职责与权限（聚焦车间层面）
2.1 车间主任：
- 对本车间所有设备的资产安全、完好状态和高效运行负总责。
- 负责审批本车间的设备维修申请、备件领用计划。
- 组织、领导车间的设备管理工作，协调生产与设备维护的矛盾。
- 监督本规程在车间的执行情况，并对违规行为进行处理。
2.2 车间设备管理员/工艺员：
- 是车间设备管理的技术负责人，直接对车间主任负责。
- 负责编制并更新本车间设备的《安全操作规程》和《日常保养标准》。
- 负责制定车间的设备点检计划、一级和二级保养计划，并监督实施。
- 负责车间设备故障的初步诊断，填写《维修联络单》，联系维修部门。
- 负责建立和管理车间的设备台账、运行记录、维修记录等现场资料。
- 负责车间备品备件的日常管理和申领。
- 组织对操作工进行设备使用和保养的培训与考核。
2.3 班组长：
- 是本班组设备管理的第一责任人。
- 负责监督本班组员工严格遵守操作规程和保养要求。
- 组织本班组员工做好交接班时的设备检查和记录工作。
- 发现设备异常或故障时，第一时间组织处理并上报。
2.4 设备操作工：
- 是所操作设备的直接责任人。
- 必须经过培训合格，持证上岗。
- 严格遵守《安全操作规程》，做到“三好”（管好、用好、修好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。
- 认真执行设备日常保养（一级保养）任务，做好清洁、润滑、紧固工作。
- 准确、及时、完整地填写《设备运行记录》和《交接班记录》。
- 发现设备异常，立即停机检查并报告，严禁设备“带病”运行。
三、设备日常管理核心原则：“三好四会”与“十字”作业法
3.1 “三好”原则：
- 管好：爱护设备，附件、工具、技术文件齐全，不丢失。
- 用好：严格按操作规程使用设备，不超负荷、超范围使用。设备运行平稳，性能正常。
- 修好：配合维修工做好设备修理工作，积极参与，学习维修技能。
3.2 “四会”能力：
- 会使用：熟悉设备结构、原理，掌握操作要领，能独立、熟练地操作。
- 会保养：掌握设备保养内容和标准，能独立完成日常保养工作。
- 会检查：懂得设备点检方法，能判断设备运行状态是否正常，发现异常迹象。
- 会排除一般故障：能判断和处理常见、简单的设备故障，如保险丝熔断、简单卡滞、传感器脏污等。
3.3 “十字”作业法（日常保养核心）：
- 清洁：设备内外表面、工作台面、导轨、电机、电器箱无油污、无灰尘、无杂物。
- 润滑：按时、按质、按量加注润滑油（脂），保持油路畅通，油标醒目，油位正常。
- 紧固：检查各部位螺钉、螺母有无松动，并及时紧固。
- 调整：检查各操作手柄、阀门、行程开关等位置是否准确、灵活，发现偏差及时调整。
- 防腐：检查设备外露表面、加工面油漆有无脱落，及时补漆，非工作面涂油防锈。
四、设备点检与润滑制度（车间实操）
4.1 日常点检（班前、班中、班后）：
- 班前检查：由操作工执行。检查设备安全装置是否完好，润滑油位是否正常，气压、液压是否达到要求，有无明显漏油、漏水、漏气现象。确认无误后方可开机。
- 班中巡检：由操作工在设备运行中执行。通过听（声音）、看（状态）、闻（气味）、摸（温度、振动）等方法，监控设备运行状态，发现异常立即处理并报告。
- 班后检查：由操作工执行。关闭所有电源、气源，清理设备及工作场地，将设备手柄、开关置于规定位置，做好设备清洁保养，并认真填写交接班记录。
4.2 定期点检：由车间设备管理员或指定骨干员工，按照《设备定期点检表》每周或每半月对设备的关键部位进行一次深度检查，内容包括精度测试、易损件磨损情况检查、电气系统检查等，并做好记录。
4.3 润滑执行：
- 车间设备管理员负责制作每台设备的《润滑图表》，悬挂于设备旁。
- 操作工负责本设备润滑图表中规定的日、周润滑点的加油工作。
- 车间设备管理员或维修工负责月、季、年度润滑点的换油和油路清洗工作。
- 所有润滑工作必须记录在《设备润滑记录卡》上。
五、设备保养计划与实施
5.1 一级保养（日保）：
- 责任人：操作工。
- 时间：每班或每日下班前。
- 内容：严格执行“十字”作业法，对设备进行全面的清洁、擦拭、润滑和紧固。
- 检查：班组长每日检查，车间设备管理员每周抽查。
5.2 二级保养（定保）：
- 责任人：维修工为主，操作工配合。
- 时间：根据设备保养计划，通常为每月或每季度。
- 内容：除一级保养内容外，还包括对设备进行局部解体，清洗或更换滤芯、油毡，检查并调整传动、操纵、电气系统，修复或更换部分易损件。
- 实施：由车间设备管理员下达《二级保养任务单》，完成后由设备管理员和操作工共同签字确认。
六、设备故障处理流程
6.1 故障发现与报告：
- 操作工发现故障 -> 立即停机 -> 保护现场 -> 向班组长报告。
6.2 故障确认与申报：
- 班组长现场确认 -> 无法处理时 -> 报告车间设备管理员。
- 设备管理员初步诊断 -> 填写《设备维修联络单》（详细描述故障现象、发生时间、设备编号、报修人等）-> 提交给维修部门。对于紧急故障，可先电话联系，后补单。
6.3 维修实施：
- 维修工接单后 -> 到达现场 -> 先挂“正在维修，请勿合闸”警示牌 -> 与操作工沟通，了解详细情况 -> 诊断故障 -> 进行维修。
- 维修过程中需要动火、高空作业等，必须办理相应安全作业票。
- 如需领用备件，填写《备件领用单》，经车间主任或设备管理员签字后到仓库领取。
6.4 维修后确认：
- 维修完成 -> 维修工清理现场 -> 进行试运行 -> 请操作工和设备管理员共同确认设备功能恢复正常。
- 确认无误后，各方在《设备维修联络单》上签字，注明维修内容、更换备件、维修耗时等。维修单返回设备管理员处存档。
七、备品备件管理
7.1 车间设立备件存放点，用于存放常用、易损的备品备件，由设备管理员负责管理。
7.2 设备管理员根据设备磨损规律和消耗情况，制定车间备件的最低库存量和申购计划，报公司设备管理部审批。
7.3 领用备件需填写领用单，以旧换新。换下的旧件由设备管理员鉴定是否有修复价值，可修复的进行修复，无修复价值的统一回收处理。
八、安全操作规范
8.1 任何人不得擅自拆除、短接、屏蔽设备的安全防护装置（如安全门、光栅、急停按钮等）。
8.2 操作设备时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
8.3 设备通电或运行时，严禁将手或身体任何部位伸入危险区域。
8.4 清洁、保养、维修设备时，必须切断总电源，并挂牌警示。
8.5 熟悉本岗位设备的紧急停机方法，发生意外时能迅速采取措施。
九、记录与报告
9.1 《设备运行及交接班记录》：操作工填写，记录当班设备运行状况、产量、故障、保养情况及交接注意事项。
9.2 《设备维修记录》：由设备管理员根据维修联络单整理，记录每次维修的详细信息。
9.3 《设备保养记录卡》：悬挂在设备上，记录每次一级、二级保养的执行情况和执行人。
9.4 车间设备管理月报：每月初，由设备管理员汇总上月设备运行、故障、维修、保养等数据，分析设备管理状况，提出改进建议，报车间主任和公司设备管理部。
篇三：《设备管理制度有哪些》
（科技公司信息技术资产（IT）管理规范）
第一部分：总览
1.1 目的与原则
为规范公司信息技术（IT）资产的配置、使用、维护和处置，保障公司信息系统稳定运行，保护公司数据资产安全，明确各方权责，提高IT资产使用效益，降低运营风险，特制定本规范。
本规范遵循以下原则：
- 资产归属原则：所有由公司出资购买或租赁的IT设备及软件均为公司资产，受本规范管理。
- 安全可控原则：IT资产的配置和使用必须以保障信息安全为前提。
- 统一管理原则：IT部门是公司IT资产的归口管理部门，负责统一规划、采购、配置和技术支持。
- 责任到人原则：每项IT资产必须明确指定使用人或责任人，并承担相应的保管和使用责任。
- 全生命周期管理原则：对IT资产从申请、采购、入库、领用、使用、变更直至报废的全过程进行闭环管理。
1.2 适用范围
本规范适用于公司所有部门及全体员工。所管理的IT资产包括但不限于：
- 硬件资产：服务器、存储设备、网络设备（交换机、路由器、防火墙等）、台式计算机、笔记本电脑、打印机、扫描仪、投影仪、移动设备（公司配置的手机、平板）及其他外围设备。
- 软件资产：操作系统、办公软件、设计开发软件、业务系统软件等所有公司购买或授权使用的软件许可。
- 数据资产：存储于公司IT设备上的所有业务数据、技术文档、管理信息等。
1.3 责任主体
- 信息技术部（IT部）：作为IT资产的最高管理机构，负责本规范的制定、执行和监督；负责IT资产的规划、采购标准制定、技术选型、安装配置、日常运维、安全监控和报废处置。
- 人力资源部：负责在员工入职、离职、转岗时，通知IT部办理相关资产的配置、回收和变更手续。
- 资产使用人/保管人：员工是其领用IT资产的直接责任人，有义务妥善保管和正确使用，并遵守公司的信息安全策略。
- 各部门负责人：对本部门员工的IT资产使用行为负有监督和管理的责任。
第二部分：资产全生命周期管理流程
2.1 资产采购与入库
2.1.1 需求申请：员工或部门因工作需要申请新增或更换IT资产时，需通过公司内部办公自动化（OA）系统提交《IT资产申请单》，详细说明需求理由、用途和配置要求。
2.1.2 需求审批：申请单需经部门负责人、IT部及相应审批权限的领导审批。IT部负责审核需求的合理性及技术配置的合规性。
2.1.3 采购执行：采购部门根据IT部确认的技术规格和品牌型号进行采购。严禁各部门或个人自行采购IT硬件设备接入公司网络。
2.1.4 资产入库与登记：
a. 资产到货后，由IT部和采购部共同开箱验货，核对型号、配置和数量。
b. IT部为每台硬件资产分配唯一的、永久的【资产编号】，并粘贴牢固的【资产标签】。
c. IT部在《IT资产管理系统》中为新资产建立档案，记录其详细信息，包括：资产编号、名称、型号、序列号、采购日期、供应商、保修期限、入库日期、存放位置等。
d. 软件资产需登记软件名称、版本、许可类型、许可数量、授权码等信息。
2.2 资产领用与部署
2.2.1 领用流程：员工凭审批通过的申请单或入职通知，到IT部办理领用手续。
2.2.2 签署协议：员工领用笔记本电脑等高价值便携设备时，需签署《IT资产领用与保管责任书》，明确双方的权利和义务。
2.2.3 标准化配置：IT部负责对计算机设备进行标准化配置，包括：
a. 安装公司统一的、正版的操作系统和标准办公软件。
b. 安装并配置企业级防病毒软件、数据防泄漏（DLP）客户端等安全软件。
c. 根据员工岗位和权限，配置网络访问、域账户及业务系统访问权限。
d. 加入公司资产管理系统，以便进行远程监控和维护。
2.2.4 领用登记：IT部在《IT资产管理系统》中更新资产状态为“在用”，并记录使用人姓名、工号、所属部门、领用日期等信息，完成资产交接。
2.3 资产使用与维护
2.3.1 使用人责任：
a. 妥善保管所领用的IT资产，保持资产标签完好，防止丢失、被盗或物理损坏。
b. 严格遵守公司《信息安全管理制度》和《网络使用行为规范》。
c. 禁止在公司设备上安装盗版软件、游戏软件或任何未经IT部许可的软件。
d. 禁止擅自拆卸设备、更换硬件或更改系统关键配置。
e. 个人便携设备（如笔记本电脑）离开办公区域时，须本人携带和保管，不得随意放置。如发生丢失或被盗，须在第一时间报告部门负责人和IT部。
f. 定期对自己电脑中的重要工作数据进行备份。
2.3.2 IT部支持与维护：
a. IT部负责提供日常的技术支持和故障排除服务。员工遇到问题可通过IT服务台报修。
b. IT部负责对服务器、网络设备等核心资产进行7*24小时监控和定期巡检。
c. IT部负责统一推送操作系统补丁、软件更新和病毒库升级。
2.4 资产变更与调拨
2.4.1 内部调拨：部门内部或跨部门的人员岗位变动，如不涉及资产变更，由新使用人继续使用。如需重新分配资产，由部门负责人提出申请，IT部办理资产的回收和重新发放手续，并更新系统记录。
2.4.2 离职回收：员工办理离职手续时，人力资源部必须确保员工已将所有领用的IT资产交还至IT部。IT部负责检查资产的完整性和功能，并进行数据清理，然后在《IT资产管理系统》中更新资产状态为“库存”。资产未归还者，不予办理离职手续。
2.5 资产盘点
2.5.1 盘点周期：IT部每年至少组织一次全面的IT资产实物盘点，以确保账、卡、物三相符。
2.5.2 盘点方法：采用扫描资产标签条码的方式，结合各部门自查进行。对于盘点中出现的账实不符情况（盘盈、盘亏、毁损），需查明原因，分清责任，并形成《资产盘点报告》上报管理层。
2.6 资产报废与处置
2.6.1 报废标准：
a. 设备超过规定使用年限（如台式机5年，笔记本4年），性能低下，无法满足工作需求。
b. 设备严重损坏，维修成本接近或超过其残值。
c. 技术淘汰，无法兼容新的系统或软件。
2.6.2 报废流程：
a. IT部根据设备使用年限和技术状态，定期提出《IT资产报废建议清单》。
b. 清单经财务部、管理层审批通过后，进入处置流程。
2.6.3 数据销毁：对于报废的存储介质（硬盘等），IT部必须进行不可逆的数据销毁操作。根据数据密级，可采用多次数据覆写、消磁或物理销毁（粉碎）等方式，并做相应记录。此为强制性步骤，严防公司数据泄露。
2.6.4 资产处置：经数据销毁后的报废设备，由IT部统一移交公司行政或财务部门，进行环保回收、变卖或捐赠等处置。处置收入上缴公司。
2.6.5 账务核销：IT部将报废批文和处置证明提交财务部，办理固定资产账务核销。
第三部分：安全与合规
3.1 账户与权限管理
所有系统和设备的访问权限遵循“最小权限”和“按需分配”原则。IT部根据员工的岗位职责分配和管理账户权限，并定期进行审计。
3.2 软件资产管理（SAM）
公司只使用正版软件。IT部负责建立和维护《公司授权软件清单》，并使用技术手段监控客户端的软件安装情况。任何未经授权的软件安装行为都将被视为违规。IT部定期进行软件版权合规性检查，规避法律风险。
3.3 违规处理
对于违反本规范的行为，如造成公司资产丢失、损坏或信息泄露，公司将视情节严重程度，追究当事人的责任，包括但不限于：通报批评、绩效扣分、赔偿损失，直至解除劳动合同。涉嫌违法犯罪的，将移交司法机关处理。
第四部分：附则
4.1 名词解释
- 资产标签：粘贴在IT硬件上，包含唯一资产编号和条码的标签，是资产身份的标识。
- 数据销毁：通过技术手段，使存储介质上的数据永久无法恢复的过程。
- 最小权限原则：仅为用户账户授予其完成工作所必需的权限。
4.2 本规范由信息技术部负责解释和修订。
4.3 本规范自发布之日起生效。
