随着工业化和城市化的快速发展，水污染问题日益严峻，污水处理站作为环境保护的关键设施，其稳定、高效运行对削减污染负荷、改善水环境质量具有至关重要的意义。为确保污水处理站的规范化管理，保障处理效果和操作安全，制定一套科学、全面的《污水处理站管理制度》势在必行。该制度旨在明确各级人员职责，规范操作流程，防范安全风险，确保设施完好与水质达标。本文将提供三篇不同侧重点的管理制度范文，以供参考应用。
篇一：《污水处理站管理制度》
第一章 总则
第一条 为加强本单位污水处理站的科学化、规范化管理，确保污水处理系统长期、稳定、高效运行，保证出水水质稳定达标，防止二次污染，保障操作人员人身安全与设备安全，依据国家相关环保法律法规及技术标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。
第二条 本制度适用于本单位污水处理站的所有管理、操作、维修、化验等相关岗位人员，以及与污水处理站运行管理相关的一切活动。
第三条 污水处理站的管理目标是：实现处理工艺最佳化、运行成本最低化、管理工作制度化、技术档案规范化、安全生产常态化，确保处理后的水质持续满足国家及地方规定的排放标准。
第二章 组织机构与岗位职责
第四条 组织机构
本单位设立环保管理部门，全面负责污水处理站的监督管理工作。污水处理站设站长一名，下设运行班组、维修班组和化验室。
- 站长：全面负责污水处理站的行政、技术、安全及日常管理工作，对处理效果和安全生产负总责。
- 运行班组：由班组长和操作员组成，负责污水处理设施的日常操作、巡视、监控和记录，实行轮班制度。
- 维修班组：由维修技术员组成，负责全站设备的日常保养、巡检、故障排除和计划性大修。
- 化验室：由化验员组成，负责进出水水质、工艺控制指标的取样、分析与数据管理。
第五条 岗位职责
- 站长职责：
（一）贯彻执行国家环保方针、政策和法规，组织制定并实施本站各项管理规章制度、操作规程及年度工作计划。
（二）组织编制和审定运行方案、维修计划、应急预案，并监督实施。
（三）负责全站人员的技术培训、安全教育和绩效考核。
（四）审批设备、备品备件、药剂等的采购计划，控制运行成本。
（五）定期组织召开生产分析会和安全会议，分析解决运行中的问题。
（六）负责与上级主管部门和外部协作单位的沟通协调。
（七）组织处理突发性环境污染事故和生产安全事故。 - 运行班组长职责：
（一）负责本班组的日常生产调度和人员管理，带领班组成员完成当班生产任务。
（二）严格执行各项操作规程，监督检查本班组人员的工作质量和劳动纪律。
（三）负责工艺参数的监控与调整，发现异常情况及时处理并向站长汇报。
（四）组织做好交接班工作，确保交接内容清晰、准确、完整。
（五）负责填写、审核本班组的运行日志和各类报表。 - 操作员职责：
（一）严格遵守安全操作规程和劳动纪律，按时上岗，坚守岗位。
（二）按照规定时间和路线进行巡回检查，认真观察各构筑物、设备运行状况，发现问题及时处理和报告。
（三）负责本岗位设备的启停、参数调节、日常清洁和简单维护。
（四）准确、及时、工整地填写各项运行记录，做好数据记录。
（五）负责责任区域内的环境卫生，保持设备和现场整洁。
（六）认真做好交接班，清楚交待本班设备运行情况、工艺状况及存在问题。 - 维修技术员职责：
（一）负责全站机械、电气设备的日常维护、保养、检修工作。
（二）编制并执行设备年度、季度、月度维修保养计划。
（三）建立和完善设备档案，包括设备说明书、图纸、维修记录等。
（四）负责备品备件的管理，提出采购申请，确保维修需要。
（五）参与设备故障的分析和处理，提出技术改进建议。 - 化验员职责：
（一）按照水质监测方案要求，定时、定点、准确采集水样。
（二）熟练掌握各种分析仪器的操作规程，严格按照标准分析方法进行水质化验。
（三）确保化验数据准确可靠，认真填写化验原始记录和报告单。
（四）负责化验室仪器设备的日常维护、校准和保养。
（五）负责化学药品的申领、保管和使用，做好危险化学品的管理。
（六）根据化验结果，为工艺运行调整提供数据支持和建议。
第三章 运行管理制度
第六条 巡回检查制度
- 操作员每班必须按规定的巡检路线、时间和频次对所有工艺单元和设备进行巡回检查，重点检查设备运行声音、温度、振动、润滑、管路阀门状态以及构筑物液位、水流状态、曝气情况等。
- 巡检中发现异常情况，应立即判断原因，能自行处理的应及时处理，不能处理的应立即报告班组长或站长，并详细记录在案。
第七条 交接班制度
- 交接班必须在岗位现场进行，交班人员必须将当班的生产情况、设备运行状况、工艺参数、存在问题、已处理和未处理的事件等向接班人员交待清楚。
- 接班人员必须认真检查设备、工具、记录等是否齐全、完好，确认无误后方可在交接班记录本上签字。
- 交接班记录本内容必须齐全、真实、清晰。交班方未交待清楚或接班方未检查清楚，所发生的问题由双方共同负责。
- 严禁在无人接班或接班人员未到岗的情况下离岗。
第八条 工艺控制管理
- 严格按照批准的运行方案进行操作，不得随意更改工艺参数。
- 根据进水水质水量变化和化验分析结果，由站长或其授权的技术人员下达调整指令，操作人员方可对曝气量、回流比、排泥量、药剂投加量等关键参数进行调整。
- 定期对各处理单元的处理效果进行评估，优化运行参数，确保系统处于最佳运行状态。
第九条 污泥处置管理
- 剩余污泥的排放应根据工艺需要和化验数据（如污泥浓度、沉降比等）进行，并做好排放量记录。
- 污泥浓缩、脱水系统的运行应严格按操作规程执行，确保泥饼含水率达标。
- 脱水后产生的泥饼应按规定进行堆放和贮存，防止日晒雨淋造成二次污染。
- 污泥外运必须委托有资质的单位进行，并建立完整的转运联单制度，记录外运时间、数量、运输单位及最终去向，存档备查。
第四章 安全生产管理制度
第十条 安全生产责任制
全站实行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，站长为安全生产第一责任人，各岗位人员对本岗位的安全生产负责。
第十一条 安全操作规程
所有人员必须严格遵守本单位制定的各项安全操作规程，特别是针对电气设备、起重设备、压力容器、化学品使用、有限空间作业等的专项安全规程。
第十二条 劳动防护
- 工作人员进入生产区域必须按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 进行加药、取样、检修等特定作业时，必须佩戴相应的防护用品，如防腐蚀手套、护目镜、防毒面具等。
第十三条 消防与应急管理
- 消防器材应定点存放，定期检查，确保完好有效，任何人不得随意挪用。
- 站内严禁吸烟和动用明火，确需动火作业，必须办理动火许可证，并采取可靠的安全措施。
- 定期组织开展消防和突发环境事件应急演练，提高全员应急处置能力。
第五章 设备管理与维护制度
第十四条 设备维护保养
- 设备实行定人、定机、定责管理。
- 严格执行设备“三级保养”（日常保养、一级保养、二级保养）制度，并做好保养记录。
- 对关键设备和备用设备要定期切换使用，确保其处于良好备用状态。
第十五条 设备检修与档案
- 设备发生故障应及时报修，维修班组应尽快组织抢修，并记录故障原因、处理过程和结果。
- 重大设备的大修应编制详细的施工方案，经批准后实施。
- 为每台设备建立技术档案，内容包括设备履历卡、说明书、安装图纸、运行记录、维修保养记录、事故记录等。
第六章 记录与档案管理
第十六条 记录管理
- 污水处理站必须建立完善的记录系统，包括但不限于：运行日志、交接班记录、巡检记录、水质化验记录、设备维修保养记录、污泥处置记录、药剂消耗记录等。
- 所有记录必须及时、准确、完整、清晰填写，不得随意涂改。
第十七条 档案管理
所有记录、报表、技术文件、管理制度等均属技术档案，应由专人负责分类、整理、归档、保管，保存期限按相关规定执行。
第七章 附则
第十八条 本制度由本单位环保管理部门负责解释。
第十九条 本制度自发布之日起执行，原相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
篇二：《污水处理站管理制度》
（侧重安全生产与应急响应）
第一部分：安全管理总则
1.1 目的与方针
为保障污水处理站全体员工的生命安全与身体健康，保护国家财产免受损失，预防和减少生产安全事故和职业危害，实现安全生产，特制定本安全管理制度。本站安全生产方针为：“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、持续改进”。
1.2 适用范围
本制度适用于污水处理站内所有区域、所有作业活动以及所有在站人员（包括本站员工、外来承包商、访客等）。
1.3 安全承诺与目标
本站管理层郑重承诺，将安全生产置于一切工作的首位，提供必要的资源以保障安全制度的有效执行。年度安全目标：
- 杜绝重伤及以上人身伤害事故。
- 杜绝重大设备损坏及火灾、爆炸事故。
- 杜绝急性职业中毒和重大环境污染事故。
- 员工安全培训覆盖率达到百分之百，考核合格率达到百分之百。
- 隐患排查整改率达到百分之百。
第二部分：安全生产责任体系
2.1 站长（安全第一责任人）
- 对本站安全生产工作全面负责。
- 组织制定和审批本站安全管理制度、操作规程和应急预案。
- 保证安全生产投入的有效实施。
- 定期主持召开安全生产会议，研究解决重大安全问题。
- 组织、协调、督导本站安全生产工作，签发重大危险作业许可。
- 组织事故应急救援，并按规定上报。
2.2 安全管理员（专职或兼职）
- 在站长领导下，具体负责日常安全生产监督管理工作。
- 组织或参与安全检查、安全教育培训和应急演练。
- 监督危险作业现场的安全措施落实情况。
- 管理劳动防护用品和安全设施。
- 参与事故调查，对事故进行统计、分析、上报。
- 建立和维护安全管理台账。
2.3 班组长
- 对本班组的安全生产负直接领导责任。
- 组织班前安全喊话，检查班组成员劳动防护用品穿戴情况。
- 带领班员进行岗位安全检查，及时发现和消除不安全因素。
- 制止“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。
- 发生事故时，立即组织抢救并保护好现场，及时上报。
2.4 岗位操作员工
- 对本岗位的安全生产负直接责任。
- 严格遵守各项安全规章制度和操作规程，不违章作业。
- 正确佩戴和使用劳动防护用品。
- 积极参加安全学习和活动，提高安全技能。
- 有权拒绝违章指挥，有权对不安全作业提出整改意见。
- 发现事故隐患或其他不安全因素，应立即采取措施并向班组长报告。
第三部分：重点区域与作业安全管理
3.1 有限空间作业安全管理
- 定义：集水池、调节池、缺氧/好氧池、沉淀池、污泥池、泵坑、检查井、地下管廊等均为有限空间。
- 审批：任何人员进入有限空间作业前，必须办理《有限空间作业许可证》，经站长或授权人批准。
- 作业前准备：
- 必须对空间进行有效隔离（物理隔离或醒目标识）。
- 必须进行强制通风，时间不少于30分钟。
- 必须使用经校验合格的气体检测仪检测氧气、有毒有害气体（硫化氢、甲烷等）浓度，检测合格后方可进入。作业期间应持续监测。
- 必须指定监护人员，监护人不得离开现场，并与作业人员保持有效沟通。
- 作业中要求：
- 作业人员必须佩戴全身式安全带，并系好救生绳，绳的另一端由监护人掌握。
- 如需长时间作业，应轮换进入。
- 空间内严禁使用非防爆型电器和工具。
- 应急：监护人发现异常，应立即呼叫并尝试将作业人员拉出，严禁盲目进入施救，同时启动应急预案。
3.2 化学品使用与储存安全
- 储存：
- 化学品（如酸、碱、絮凝剂、消毒剂等）必须储存在专用、通风、阴凉的库房内，并分类存放。
- 储存区域必须设置明显的安全警示标识和化学品安全技术说明书（MSDS）。
- 配备相应的应急冲淋和洗眼装置，并定期检查其有效性。
- 使用：
- 操作人员必须了解所用化学品的性质和急救措施。
- 投加、配制化学品时，必须穿戴防腐蚀工作服、耐酸碱手套、防护眼镜或面罩。
- 严禁将不同性质的化学品混合，特别是强酸与强碱、氧化剂与还原剂。
- 泄漏应急：一旦发生泄漏，应立即疏散无关人员，穿戴好防护用品，使用合适的吸收材料进行处理，并报告上级。
3.3 电气安全管理
- 操作：非电工严禁从事任何电气作业。电工操作必须遵守《电业安全工作规程》，执行工作票、操作票制度。
- 设备：所有电气设备必须有良好的接地或接零保护。配电箱、开关柜应保持清洁、干燥，并上锁管理。
- 潮湿环境：水处理区域潮湿，所有移动电气设备和手持电动工具必须使用漏电保护器。
- 停送电：进行设备检修前，必须切断电源，在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并由专人负责监护。工作结束后，由工作负责人确认人员全部撤离后，方可摘牌送电。
3.4 高处作业安全
- 在距坠落基准面2米及以上的位置进行的作业，均为高处作业。
- 作业前必须办理《高处作业许可证》。
- 作业人员必须系挂安全带，采取“高挂低用”原则。
- 作业点下方应设置警戒区，禁止无关人员通行。
第四部分：应急预案与演练
4.1 应急组织机构
成立以站长为总指挥的应急救援指挥小组，下设抢险救援组、技术支持组、医疗救护组、后勤保障组和对外联络组。
4.2 专项应急预案
针对可能发生的以下事故，制定专项应急预案：
- 《有限空间中毒窒息事故应急预案》
- 《化学品泄漏事故应急预案》
- 《火灾、爆炸事故应急预案》
- 《触电事故应急预案》
- 《大流量进水或设备故障导致污水溢流环境污染事件应急预案》
4.3 应急物资与设施
- 配备充足的应急物资，如：正压式空气呼吸器、便携式气体检测仪、急救箱、消防器材、堵漏材料、吸收棉等。
- 建立应急物资台账，定点存放，专人管理，定期检查补充，确保随时可用。
4.4 应急演练
- 每半年至少组织一次综合性或专项应急演练。
- 演练结束后，应进行评估总结，找出不足，修订和完善应急预案。
第五部分：安全教育与事故管理
5.1 安全教育培训
- 三级安全教育：对新员工必须进行公司级、部门（站）级、班组级三级安全教育，考试合格后方可上岗。
- 日常安全教育：通过班前会、安全活动日、安全简报等形式，进行经常性安全教育。
- 特种作业人员培训：电工、焊工、起重工、有限空间作业人员等，必须持证上岗。
5.2 事故报告与调查
- 发生任何生产安全事故，负伤者或现场人员必须立即报告班组长和站长。
- 站长接到报告后，应立即启动应急预案，组织抢救，并按规定时限和程序向上级报告。
- 事故处理遵循“四不放过”原则：事故原因未查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，广大职工未受到教育不放过，防范措施未落实不放过。
- 建立事故档案，分析事故原因，举一反三，防止类似事故再次发生。
篇三：《污水处理站管理制度》
（侧重工艺质量与绩效考核）
宗旨：
本制度旨在通过建立一套以水质达标为核心、以工艺控制为手段、以数据分析为基础、以绩效考核为驱动的闭环管理体系，确保污水处理站稳定、经济、高效运行，持续满足并优于环保排放要求，实现精细化管理。
第一部分：水质与工艺目标管理
- 水质目标
1.1 核心目标：出水水质百分之百符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（或地方更严格标准）要求。
1.2 内控标准：为保证出水质量的稳定性，设定严于国标的内部控制标准。例如，若国标COD为50mg/L，内控标准可设定为40mg/L，为系统波动预留安全裕度。
1.3 过程指标：为各处理单元（如厌氧池、好氧池、二沉池等）设定关键过程控制指标（如MLSS、DO、ORP、SVI等）的合理范围，作为日常运行调控的依据。 - 工艺纪律
2.1 操作标准化：所有工艺操作（如启停泵、阀门切换、加药、排泥等）必须遵循《标准作业程序》（SOP），严禁凭经验随意操作。
2.2 指令执行：工艺参数的重大调整（如曝气模式改变、回流比大幅调整等）必须由站长或技术负责人根据数据分析后下达书面或电子调度指令，运行人员严格执行并记录。
2.3 异常响应：建立《工艺异常快速响应流程》，当出现进水水质突变、关键设备故障、出水水质超标预警等情况时，相关人员必须在规定时间内按照流程进行处置、汇报和记录。
第二部分：全流程质量监测与数据管理体系
- 监测方案
3.1 采样点布设：在进水口、格栅后、调节池、生化池出口、二沉池出水、消毒后出水、污泥浓缩池、脱水机房等关键节点设置固定采样点。
3.2 监测项目与频率：
* 在线监测：对进出水的流量、pH、COD、氨氮等指标进行24小时连续监测。
* 常规化验：
* 每日：对进出水COD、氨氮、总磷、总氮、SS、pH进行化验分析。对生化池MLSS、MLVSS、DO、SVI进行检测。
* 每周：对进出水BOD5、色度进行分析。对污泥含水率进行检测。
* 每月：对系统进行全面的微生物镜检，观察菌胶团结构和原生动物、后生动物种群。
3.3 质量控制：化验室应定期进行空白实验、平行样实验和加标回收实验，确保分析数据的准确性。在线监测设备应每日比对、每周校准、每季度由第三方进行校验。 - 数据管理与分析
4.1 数据平台：建立电子化的数据管理平台，整合在线监测数据、化验室数据、设备运行数据、药耗、电耗等信息。
4.2 报表体系：自动生成日报、周报、月报。报表内容不仅包括数据，还应包含趋势图、对比分析和简要的运行状况评述。
4.3 分析会议：
* 每日班前会：班组长利用日报数据，分析前一班次运行情况，布置当班工作重点。
* 每周技术分析会：由站长主持，全体技术、运行骨干参加，回顾一周的运行数据，分析水质、能耗、药耗波动原因，讨论解决工艺难题，优化运行方案。
* 每月绩效总结会：结合月度考核结果，总结成绩，剖析问题，制定下月改进计划。
第三部分：成本控制与资源管理
- 电耗管理
5.1 精细化曝气：根据在线DO仪的反馈，自动或手动精确调节鼓风机频率或导叶开度，避免过度曝气，实现按需供氧。
5.2 设备优化运行：在满足处理要求的前提下，合理安排水泵、风机等大功率设备的启停顺序和运行组合，利用峰谷电价，降低电费成本。
5.3 能耗审计：定期核算吨水电耗，并分解到各主要用能设备，找出节能潜力点。 - 药耗管理
6.1 精确投加：根据进水水质水量变化和处理效果反馈，通过烧杯试验或在线仪表联动，确定并执行最优的碳源、PAC、PAM等药剂投加量，避免浪费和二次污染。
6.2 库存管理：建立化学药品的最低库存和最高库存预警，实行“先进先出”原则，防止药品过期失效。记录每次的采购、入库、出库和使用量，做到账物相符。 - 污泥管理
7.1 精准排泥：根据生化池污泥浓度（MLSS）和污泥龄（SRT）的计算结果，制定科学的排泥计划，维持微生物系统的稳定和高效。
7.2 脱水效能：优化污泥脱水机的运行参数（如加药量、带速、张力等），在保证泥饼含固率达标的前提下，力求降低药耗和电耗。
第四部分：绩效考核与持续改进
- 考核指标体系（KPI）
将管理目标量化为可考核的指标，并分解到班组和个人。
8.1 质量类指标（权重50%）：
* 出水水质达标率（一票否决项）
* 出水水质稳定性（以标准差衡量）
* 内控标准达成率
8.2 成本类指标（权重30%）：
* 吨水处理电耗
* 吨水处理药耗
* 污泥处置成本
8.3 管理类指标（权重20%）：
* 安全生产（无事故）
* 设备完好率
* 记录完整性与及时性
* 现场环境（6S） - 考核与激励
9.1 考核周期：实行月度考核、季度评估、年度总评。
9.2 结果应用：考核结果与员工的绩效工资、奖金、评优评先、岗位晋升直接挂钩。对于在技术创新、节能降耗、成本控制等方面做出突出贡献的个人或团队，给予专项奖励。
9.3 负向激励：对于因责任心不强或违规操作导致水质超标、成本浪费、安全事故等情况，按制度进行处罚。 - 持续改进机制
10.1 问题导向：将每次的工艺异常、水质波动、成本超支都视为一次改进机会。
10.2 PDCA循环：针对绩效考核中发现的短板和日常管理中的问题，运用PDCA（计划-执行-检查-处理）循环，制定改进方案，组织实施，检查效果，并将成功的经验固化为新的标准或制度，不断推动管理水平的螺旋式上升。
