刀具使用管理制度内容 刀具安全使用管理制度

《刀具使用管理制度》是为了规范刀具的采购、验收、保管、领用、使用、报废等环节的管理，防止因刀具管理不善而引发安全事故，保障生产安全和员工人身安全而制定的。其目的是建立一个系统、规范的刀具管理体系，确保刀具在整个生命周期内都处于受控状态。本文将提供多篇不同侧重点的《刀具使用管理制度》范文，以供参考。

篇一：《刀具使用管理制度》

第一章 总则

第一条 为加强公司刀具管理，规范刀具的申购、领用、保管、使用、报废等程序，防止刀具丢失、被盗或被用于非法用途，确保公司财产和员工人身安全，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司内所有涉及刀具使用和管理的部门及人员。

第三条 本制度所称刀具，是指在生产、加工、维修等过程中使用的各类刀具，包括但不限于车刀、铣刀、钻头、铰刀、镗刀、拉刀、切刀、锯片以及其他具有切割、切削、冲压等功能的工具。

第二章 职责分工

第四条 生产部是刀具的主管部门，负责刀具的统一采购、库存管理、技术支持和报废鉴定。

第五条 各使用部门负责本部门刀具的日常管理、领用登记、使用维护和安全教育。

第六条 仓库负责刀具的入库验收、储存保管和发放工作。

第七条 安全管理部门负责监督检查本制度的执行情况，对违规行为进行查处。

第三章 刀具的采购与验收

第八条 刀具的采购由生产部根据生产计划和库存情况，提出采购申请，经审批后由采购部统一采购。

第九条 采购的刀具必须符合国家相关标准和公司技术要求，优先选择质量可靠、信誉良好的供应商。

第十条 刀具到货后，由仓库管理员会同生产部技术人员共同进行验收。验收内容包括：

1. 核对刀具的名称、规格、型号、数量是否与采购订单一致。
2. 检查刀具的外观质量，有无锈蚀、裂纹、缺损等缺陷。
3. 对关键或精密刀具，需进行抽样试用，检验其性能是否满足要求。

第十一条 验收合格的刀具，由仓库管理员办理入库手续，建立库存台账；验收不合格的，应及时通知采购部办理退换货手续。

第四章 刀具的保管

第十二条 仓库应设立专门的刀具库房或货架，对刀具进行分类存放，并做好标识。

第十三条 刀具库房应保持干燥、通风、整洁，并采取防火、防盗、防锈等安全措施。

第十四条 贵重、精密的刀具应存放在专用的柜子或盒子内，并指定专人负责保管。

第十五条 仓库管理员应定期对库存刀具进行盘点，确保账实相符。

第五章 刀具的领用与归还

第十六条 使用部门领用刀具，需填写《刀具领用单》，注明所需刀具的名称、规格、数量、用途及领用人，经部门负责人签字批准后，到仓库办理领用手续。

第十七条 仓库管理员凭《刀具领用单》发放刀具，并要求领用人在领用登记簿上签字确认。

第十八条 领用的刀具应由领用人妥善保管和使用，不得转借他人或带出公司。

第十九条 刀具使用完毕或下班前，应将刀具及时归还仓库或指定的存放地点。对于需要连续使用的刀具，经部门负责人批准，可以暂时存放在个人工具箱内，但必须确保安全。

第二十条 归还的刀具，仓库管理员应检查其完好情况，如有损坏应查明原因并登记。

第六章 刀具的使用与维护

第二十一条 使用人员在使用刀具前，必须经过相关的安全操作培训，熟悉刀具的性能、使用方法和注意事项。

第二十二条 使用刀具前，应检查刀具是否完好，有无裂纹、缺口、松动等情况，确认正常后方可使用。

第二十三条 应根据加工工件的材质、硬度及加工要求，选择合适的刀具。严禁超范围、超负荷使用刀具。

第二十四条 在安装和拆卸刀具时，必须切断设备电源，并使用专用工具，严禁敲打或强行拆装。

第二十五条 刀具在使用过程中，如发现异常声音、振动或加工质量下降等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

第二十六条 使用人员应定期对所用刀具进行清洁、润滑和保养，保持刀具的良好状态。

第七章 刀具的修磨与报废

第二十七条 使用过程中磨损或损坏的刀具，应及时送交生产部指定的修磨点进行修磨。

第二十八条 刀具修磨人员应具备相应的技能和经验，并按照刀具的技术要求进行修磨。

第二十九条 对于无法修复或修磨后仍达不到使用要求的刀具，应予以报废。

第三十条 刀具的报废，需由使用部门填写《刀具报废申请单》，经生产部技术人员鉴定确认后，报主管领导审批。

第三十一条 经批准报废的刀具，应由仓库管理员进行销毁处理，并做好记录。严禁将报废刀具随意丢弃或出售。

第八章 监督与奖惩

第三十二条 安全管理部门和生产部应定期对各部门的刀具管理情况进行监督检查，对发现的问题及时提出整改意见。

第三十三条 对于严格遵守本制度，在刀具管理和使用中表现突出的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。

第三十四条 对于违反本制度，造成刀具损坏、丢失或引发安全事故的，公司将视情节轻重，对相关责任人进行批评教育、经济处罚，直至追究法律责任。

第九章 附则

第三十五条 本制度未尽事宜，参照国家相关法律法规和公司其他管理制度执行。

第三十六条 本制度由生产部负责解释。

第三十七条 本制度自发布之日起施行。

篇二：《刀具使用管理制度》

一、总则

1.1 目的：为规范公司刀具管理，确保生产安全，防止刀具的滥用、丢失和被盗，特制定本制度。
1.2 适用范围：本制度适用于公司所有生产车间、班组及接触和使用刀具的员工。
1.3 定义：本制度所指的刀具，包括用于切削、剪切、冲压等加工工艺的各类工具，如车刀、铣刀、钻头、模具刀片等。

二、刀具管理职责

2.1 刀具管理员职责：
2.1.1 负责刀具的日常发放、回收、登记工作，建立清晰的刀具领用台账。
2.1.2 负责刀具的库存管理，定期盘点，确保账物相符。
2.1.3 负责对回收刀具进行检查、分类、整理，对损坏刀具进行初步鉴定和报废申请。
2.1.4 负责刀具库的日常维护，保持整洁、有序。

2.2 刀具使用人员职责：
2.2.1 严格遵守刀具领用、归还制度，做到“谁领用、谁负责”。
2.2.2 正确、安全地使用刀具，并按规定对刀具进行日常保养。
2.2.3 发现刀具损坏、异常或丢失，应立即向班组长和刀具管理员报告。
2.2.4 积极参加公司组织的刀具使用安全培训。

2.3 班组长职责：
2.3.1 负责本班组员工刀具使用的日常监督和管理。
2.3.2 审核本班组员工的刀具领用申请。
2.3.3 对本班组发生的刀具损坏、丢失等异常情况进行初步调查和处理。

三、刀具管理流程

3.1 刀具的申购与入库：
3.1.1 各车间根据生产需求，提出刀具申购计划，报生产部汇总审批。
3.1.2 采购部根据审批后的计划进行采购，确保刀具质量。
3.1.3 新购刀具到货后，由仓库、生产部共同验收，合格后方可办理入库手续，纳入刀具管理系统。

3.2 刀具的领用：
3.2.1 员工领用刀具，需填写《刀具领用申请单》，注明规格、数量、用途。
3.2.2 经班组长签字确认后，到刀具库房领取。
3.2.3 刀具管理员核对申请单，发放刀具，并在领用台账上详细记录领用人、领用时间、刀具信息等。
3.2.4 对于特殊或贵重刀具的领用，需经车间主任或生产部经理批准。

3.3 刀具的归还：
3.3.1 员工完成工作任务或下班前，必须将所领用的刀具交还刀具库。
3.3.2 刀具管理员对归还的刀具进行检查，确认完好无损后，在领用台账上进行归还登记。
3.3.3 如发现刀具损坏，应立即查明原因，并在《刀具损坏登记表》上记录，根据损坏责任进行处理。

3.4 刀具的报废：
3.4.1 正常磨损或无法修复的刀具，由使用人或刀具管理员提出报废申请。
3.4.2 填写《刀具报废申请单》，详细说明报废原因。
3.4.3 经生产部技术人员鉴定，确认无修复价值后，报请主管领导审批。
3.4.4 审批通过后，由刀具管理员对报废刀具进行统一销毁处理，并做好记录，严禁外流。

四、刀具使用安全规范

4.1 操作前，必须穿戴好规定的劳动防护用品。
4.2 必须熟悉所用刀具的性能和安全操作规程，严禁违章操作。
4.3 安装刀具时，必须确保安装牢固、可靠。
4.4 操作过程中，注意力要集中，不得随意离开工作岗位。
4.5 更换刀具时，必须先停机，待设备完全停止运转后方可进行。
4.6 严禁将刀具作为撬棍、锤子等其他工具使用。
4.7 工作结束后，应将刀具清理干净，妥善放置。

五、刀具的盘点与检查

5.1 刀具管理员每周对库存刀具进行一次全面盘点，确保账、卡、物三相符。
5.2 生产部和安全管理部门每月对各车间的刀具管理情况进行一次联合检查。
5.3 检查内容包括：领用归还制度的执行情况、台账记录的完整性、刀具的保管状况、安全使用规范的遵守情况等。
5.4 对检查中发现的问题，下发整改通知书，限期整改，并对整改情况进行复查。

六、考核与奖惩

6.1 将刀具管理纳入各车间、班组及个人的绩效考核范围。
6.2 对严格执行本制度，无刀具丢失、损坏等情况的单位和个人，给予通报表扬和物质奖励。
6.3 对违反本制度，造成刀具丢失、非正常损坏的，按刀具原值进行赔偿，并视情节给予警告、罚款等处分。
6.4 对因刀具管理不善或违规使用刀具而引发安全事故的，将严肃追究相关责任人的责任。

七、附则

7.1 本制度由生产部负责制定、修改和解释。
7.2 本制度自颁布之日起生效，原相关规定同时废止。

篇三：《刀具使用管理制度》

前言

为加强公司生产现场的刀具管理，明确各级人员在刀具管理中的职责，规范刀具从入库到报废的全过程管控，保障生产的顺利进行和人员的安全，特制定本管理制度。本制度旨在通过标准化的流程和明确的责任划分，实现刀具的精细化、规范化管理。

第一部分：管理架构与职责

1. 刀具管理委员会
   • 组成：由生产副总、生产部长、安全主管、技术主管及各车间主任组成。
   • 职责：
     • 负责审定和修订公司的刀具管理制度。
     • 负责对重大的刀具采购、报废事项进行决策。
     • 负责对严重的刀具管理事故进行调查和处理。
2. 生产部
   • 职责：
     • 作为刀具管理的归口部门，全面负责本制度的推行和监督。
     • 负责编制刀具需求计划，组织刀具的选型和技术鉴定。
     • 负责对刀具的修磨、报废进行最终技术确认。
3. 刀具库房/工具室
   • 职责：
     • 负责刀具的入库、验收、保管、发放和回收。
     • 建立和维护刀具管理台账，确保数据的准确性和实时性。
     • 执行刀具的日常盘点工作。
4. 使用车间/班组
   • 职责：
     • 是刀具管理的基层执行单位，负责本单位内刀具的日常使用和保管。
     • 负责对员工进行刀具安全使用培训和教育。
     • 严格执行刀具的领用、归还程序。

第二部分：刀具全生命周期管理细则

1. 采购与入库阶段
   • 需求提报：各车间根据生产任务和刀具磨损情况，向生产部提报《刀具需求申请》。
   • 技术选型：生产部技术人员根据加工工艺要求，确定刀具的品牌、型号、材质等技术参数。
   • 采购执行：采购部根据审批后的采购单进行采购，供应商的选择需经过评审。
   • 入库验收：刀具到货后，仓库管理员、生产部技术人员、使用车间代表三方共同开箱验收，核对实物与采购清单，检查外观质量，并签署《刀具入库验收单》。
2. 存储与保管阶段
   • 分类存放：刀具库房应根据刀具的类型、规格、新旧程度进行分区、分架、分层存放，并有醒目的标识。
   • 环境要求：库房应保持干燥、通风，温度、湿度适宜，避免刀具锈蚀或变质。
   • 特殊保管：对于价值高昂的精密刀具或硬质合金刀具，应存放在带锁的专柜中，实行双人双锁管理。
   • 台账管理：每一类刀具都应建立详细的电子或纸质台账，内容包括：刀具编码、名称、规格、入库日期、供应商、单价、库存数量等。
3. 领用与发放阶段
   • 领用原则：“以旧换新”为基本原则。领用新刀具时，必须交回同等数量的旧刀具（首次领用除外）。
   • 领用流程：
     1. 使用人填写《刀具领用单》，注明工号、姓名、领用刀具信息。
     2. 班组长审核签字。
     3. 到刀具库房办理领用手续。
   • 发放核对：库房管理员在发放时，需仔细核对领用单信息，并要求领用人当面确认刀具完好。发放后，及时更新台账数据。
4. 使用与维护阶段
   • 岗前培训：所有接触刀具的员工必须接受岗前培训，掌握刀具的正确使用方法和安全注意事项。
   • 合理使用：严格按照作业指导书的要求选用和使用刀具，不得超性能使用。
   • 日常维护：使用人有责任对自己使用的刀具进行日常的清洁和基本保养，如涂抹防锈油等。
   • 异常处理：使用中发现刀具出现崩刃、裂纹等异常情况，应立即停止使用，并报告班组长处理。
5. 修磨与再利用阶段
   • 送修流程：磨损的刀具由使用人送至指定的刀具修磨处，并填写《刀具修磨记录单》。
   • 修磨标准：修磨人员必须按照刀具原有的几何角度和技术要求进行修磨，保证修磨质量。
   • 修磨检验：修磨后的刀具需经过检验员检验合格后，方可重新入库，作为待用刀具管理。
   • 修磨次数记录：对可重复修磨的刀具，应记录其修磨次数，作为后续判断其寿命和报废的依据。
6. 报废与处置阶段
   • 报废标准：达到以下条件之一的刀具应予以报废：
     • 无法修复的断裂、严重磨损。
     • 经过多次修磨，尺寸已达不到最低使用要求。
     • 因技术淘汰，已无使用价值。
   • 报废审批：由使用车间提出报废申请，经生产部技术鉴定，报刀具管理委员会批准。
   • 报废处置：经批准报废的刀具，应由仓库进行破坏性处理（如切割、砸碎），使其失去原有功能，然后作为废旧金属统一回收处理，并做好详细的销毁记录。

第三部分：监督与考核

1. 定期检查：刀具管理委员会每季度组织一次全面的刀具管理大检查。
2. 不定期抽查：安全管理部门可随时对各车间的刀具使用和保管情况进行抽查。
3. 责任追究：对于违反本制度，造成刀具丢失、损坏或引发安全事故的，将根据公司奖惩规定，对相关责任人进行处罚。
4. 绩效挂钩：将刀具的完好率、使用成本、丢失率等指标纳入相关部门和人员的绩效考核。

第四部分：附则

本制度解释权归公司刀具管理委员会。自发布之日起执行。